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齿轮抛光去毛刺：人工抛光KO磨粒流工艺抛光？
一、人工抛光VS磨粒流工艺抛光
在过去，很多齿轮抛光的工作，是由人工来完成的，这样的方式，不仅是效率低，更重要的是，人工处理不稳定，很容易弄伤齿轮，导致产品报废。而现在愿意做这类工作的人，越来越难招，特别是年轻人，宁愿去快递公司或是外卖公司，也不会进厂，这是一个不可避免的趋势。所以，用机器代替人，不只是成本考量那么简单，而是在未来几年里必须要落实的事情，否则整个生产线都要受影响。磨粒流已经成为齿轮抛光的绝佳工艺选择。
二、为什么要使用磨粒流进行齿轮抛光？
我们知道很多的精密机械中会使用到这种大小型号的齿轮，可以说一个小小的齿轮就决定了一台机器是否可以运转的关键因素，因此，齿轮加工是十分重要的步骤了，我们简单的说一说齿轮抛光加工。
齿轮是属于比较小的精密零部件，十分小，它在被加工出来之后，表面还是会有一些毛刺和粗糙，那么怎么使它的表面平整光泽呢？这时候就可以用到磨粒流体抛光机进行齿轮抛光。
三、磨粒流工艺原理
使用磨粒流抛光齿轮，可以在有效提升齿轮光洁度的同时，保护齿轮不会被划伤，大幅减少报废率。在抛光过程中，齿轮固定不动，流体磨料经过挤压贴合齿面研磨，将齿面氧化层以及粗糙颗粒磨平。
经过磨粒流加工过的齿轮啮合效果好，可以有效降低齿轮传动的振动与噪音，提高齿轮使用的寿命，增强使用的效率，并且磨粒流加工对齿轮的各个部位的抛光效果都很好，是使用十分方便的抛光方式。
四、几组磨粒流抛光前后对比
