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齿轮抛光-槽缝去毛刺

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编辑时间 : 2021-05-07
信息标签 : 齿轮抛光

齿轮抛光及槽缝去毛刺,磨粒流抛光机一次解决


各种内齿轮、斜齿轮、伞齿轮、谐波齿轮,都可以通过布莱特磨粒流设备进行抛光去毛刺倒角。


如下图工件,既有齿轮又有槽缝,光整需求是:既要对齿轮抛光,又要去除槽缝处毛刺,一个步骤一次性完成,对磨粒流设备来说,这种需求并不算得上挑战。

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1、齿轮的尺寸大小,是影响加工效率的重要因素。如一块直径30mm的齿轮,即使用小设备来抛光,

通常只需要1-2分钟就能加工4个,齿轮越小,一次可以装夹的数量越多;

2、齿轮毛刺的大小,以及热处理后硬度的提升,同样会影响抛光效率;

3、通过调整时间、压力等参数,可以掌控倒角的大小。

360截图20210507102659041.jpg

磨粒流齿轮去毛刺效果展示


唯一有难度的地方在于夹具设计,因为齿轮部位的直径和槽缝部位的直径不一样,在设计夹具时必须考虑这一点,保持磨粒流经时的压力均衡性,防止因压力不均导致的抛光不均。使用双向磨粒流抛光设备进行上下循环往复式抛光,流体磨料从槽缝内外部来回挤压研磨,将根部坚硬毛刺磨掉。

而齿轮部位的抛光比槽缝去毛刺实际上要简单的多,我们在前面已经有多篇案例在介绍齿轮抛光,这里就不多赘述。


需要指出的是,复杂精密工件多个部位抛光去毛刺,需要在前一工序中,尽量控制毛刺大小,这样使用磨粒流抛光时,效率会更高、对公差影响更小。我们也见过一些企业,采购了磨粒流设备后,在机加工时却变得马虎了,导致产品毛刺很大,最后整体效率反而没有提升。